FAMADESA, ein führendes Unternehmen der spanischen Fleischbranche, bekräftigt sein Engagement für technologische Innovation durch die vollständige Digitalisierung seiner neuen Anlagen. Das Unternehmen hat das fortschrittliche KAIS MES-System in den Schlüsselbereichen seiner neuen Produktionsstätte implementiert: Schlachthof, Zerlegebetrieb, Schinkenräume und Stabilisierungsraum.

Dieses System ermöglicht die Optimierung von Produktionsprozessen und die Steigerung der Produktivität durch die Integration der neuesten Automatisierungs- und Digitalisierungstechnologien. Darüber hinaus ermöglicht es eine präzise Verwaltung in Echtzeit und fördert so die Effizienz und die Fähigkeit, fundierte Entscheidungen zu treffen.
Mit mehr als 55 Jahren Erfahrung ist FAMADESA ein Referenzunternehmen in der Herstellung und im Export von Schweinefleischprodukten. Das Unternehmen wurde 1970 in Campanillas, Málaga, als kleiner Schlachthof gegründet und hat sich seitdem zu einem der führenden Unternehmen der Branche entwickelt. Derzeit verfügt es über eine jährliche Produktionskapazität von 1.350.000 geschlachteten Schweinen, verarbeitet mehr als 7.600 Tonnen Wurstwaren und stellt mehr als 380.000 gereifte Schinken her. Dieses Engagement für die Digitalisierung ist eine Antwort auf die Herausforderung, in einem sich ständig weiterentwickelnden globalen Markt wettbewerbsfähig zu bleiben, und festigt FAMADESA als Beispiel für Innovation und Exzellenz in seiner Branche.
Innovation im Produktionsmanagement
KAIS MES ist ein spezialisiertes System, das die Fleischproduktion durch effiziente Ressourcenzuweisung optimiert, Ausfallzeiten reduziert und Produktionsprozesse verbessert. Es ermöglicht eine kontinuierliche Überwachung und Steuerung der Anlage durch anpassbare Dashboards, die Daten in wertvolle Informationen umwandeln, um die Leistung in Echtzeit zu bewerten.
Das MES von KAIS treibt die Automatisierung 4.0 des Unternehmens mit einem innovativen System zur Steuerung robotergestützter Elemente in den Produktions-, Verpackungs- und Kartonierlinien voran. Darüber hinaus umfasst es die umfassende Verwaltung der Etikettierlinien und ein Notfallsystem für Verpackungsstraßen. Die Echtzeit-Datenerfassung mittels Technologien wie RFID oder künstlicher Bildverarbeitung ermöglicht es den Verantwortlichen der Produktionslinie, den Produktionsstatus in Echtzeit zu visualisieren und die KPIs zu verfolgen, um Störungen zu erkennen, Engpässe zu identifizieren und den Prozess neu zu programmieren, um Unterbrechungen zu vermeiden.
Mit KAIS MES wird die gesamte Produktion über eine einzige Lösung ganzheitlich verwaltet. Dies vereinfacht und optimiert nicht nur die internen Prozesse, sondern gewährleistet auch eine höhere Datenkonsistenz, Rückverfolgbarkeit und Qualität in den Produktionsprozessen.
Digitalisierung, eine Strategie für die Zukunft
Die Digitalisierungsstrategie, die durch das Vertrauen von FAMADESA in KAIS unterstützt wird, war ein wesentlicher Faktor für die erfolgreiche Optimierung und Umgestaltung des gesamten Produktionsprozesses. KAIS hat es dem Unternehmen ermöglicht, jede Stufe seiner Produktionskette durch fortschrittliche Technologien wie intelligente Sensoren, Steuerungen der neuesten Generation und Bildverarbeitungskameras zu automatisieren und zu vernetzen.
FAMADESA verfügt nun über eine vollständige Echtzeitkontrolle über jede Produktionsphase, was die Entscheidungsfindung verbessert, Fehlerquoten reduziert und die Produktivität maximiert. Die Umsetzung wurde dank der engen Zusammenarbeit beider Unternehmen möglich.
